斷線是編織袋縫紉中常遇到的故障了，縫線質(zhì)量不合要求，機(jī)器調(diào)整不當(dāng)，過線零件有銳口、操作方法有問題、機(jī)針冷卻不充分等等，均會(huì)導(dǎo)致斷線。復(fù)合塑料編織袋廠家的產(chǎn)品是不允許出現(xiàn)短線現(xiàn)象的。當(dāng)用鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時(shí)，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應(yīng)注意兩次鉤線引起的斷線?？p紉機(jī)行業(yè)眾所周知，由于設(shè)計(jì)上分配動(dòng)作周期的需要，鎖式線跡編織袋縫紉機(jī)上軸與旋梭的傳動(dòng)比為1:2。即上軸轉(zhuǎn)一周，旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。因此，在清遠(yuǎn)復(fù)合塑料編織袋縫紉過程中，機(jī)針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周，一周完成鉤擴(kuò)面線環(huán)動(dòng)作，一周空轉(zhuǎn),如果旋梭每周都會(huì)鉤住面線，即機(jī)針刺料一次，旋梭鉤線兩次，則必將與面線的收放發(fā)生沖突，產(chǎn)生將縫線繃斷的現(xiàn)象。

想要了解如何降低塑料編織袋的老化率，首先需要了解一下環(huán)保復(fù)合塑料編織袋的抗老化性能。檢測(cè)清遠(yuǎn)復(fù)合塑料編織袋的老化性能可以將塑編袋試驗(yàn)樣品放在試驗(yàn)設(shè)備中，同時(shí)或交替地受到光、氧、熱和濕度等因素的作用。其加速老化后檢測(cè)合格的產(chǎn)品在使用時(shí)，其抗老化效果會(huì)有所差異，尤其在添加填充料的情況下添加受阻胺光穩(wěn)定劑時(shí)，其抗老化的效果是不穩(wěn)定的。

不少顧客發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)了滲色現(xiàn)象的出現(xiàn)，但是是什么原因造成的？其實(shí)出現(xiàn)這種原因是比較多的，比如首先是印刷圖文邊緣滲有顏色，一般由于油墨中選用了染料造成的；再者復(fù)合塑料編織袋廠家采用的顏料搭配不當(dāng)；還有使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差也會(huì)造成塑料編織袋的滲色現(xiàn)象。同時(shí)還需要將產(chǎn)品放置在適宜的環(huán)境中，這樣是可以延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，給我們節(jié)約了大量的成本。至于排除方法，復(fù)合塑料編織袋廠家建議采取以下措施，例如在油墨里添加調(diào)金油或加入偶聯(lián)劑，調(diào)換新墨，盡可少用稀料，尤其是能與油墨互溶的溶劑都能有效解決。

編織袋在生產(chǎn)過程中必須進(jìn)行霸膜技術(shù)，霸膜的過度成型還需要開孔作業(yè)，環(huán)保復(fù)合塑料編織袋的涂膜技術(shù)有損于產(chǎn)品的透氣性，如果不打孔的話所裝的物品就沒有透氣性，有腐爛等情況，因此，目前在使用這種塑料袋時(shí)，清遠(yuǎn)復(fù)合塑料編織袋保證產(chǎn)品在填充時(shí)干燥，在運(yùn)輸、裝卸、保管中達(dá)到防濕的目的，實(shí)現(xiàn)排氣是在編織袋的袋面上打孔。因此，編織袋保管時(shí)要放在陰涼干燥的地方，以免因陽(yáng)光和雨水而使編織袋腐爛。

復(fù)合塑料編織袋，因?yàn)樗蔷哂辛己眯詢r(jià)比的編織袋。那么如何生產(chǎn)塑料編織袋呢？接下來，復(fù)合塑料編織袋廠家將在這里進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：塑料編織袋的生產(chǎn)需要兩種類型的材料，聚丙烯樹脂和色母。主要使用二合一織物、三合一織物等生產(chǎn)工藝。只需將熔融樹脂涂在機(jī)織布上并立即冷卻，復(fù)合時(shí)，將熔融樹脂膜夾在織布和紙或塑料膜之間，然后用三合一織布冷卻。復(fù)合塑料編織袋廠家通過這兩種涂布方法生產(chǎn)的塑料編織袋的質(zhì)量良好，生產(chǎn)質(zhì)量的差異通常是由于使用質(zhì)優(yōu)原材料而造成的，因此這取決于制造商的實(shí)力和聲譽(yù)。